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分析容易引起电动机发生故障的原因
发布日期:2014-6-6

  电动机在使用过程中,尤其是随着使用年份的增加,也会偶尔出现各种各样的问题。可是有哪些原因容易引起电动机发生故障呢?

  一.绝缘老化

  电动机因加工工艺等种种原因,不可避免的使绝缘内部存在一定的气隙,在电机运行过程中,这些电场集中的地方,可能发生局部放电现象,长期的电腐蚀造成线棒绝缘强度下降,形成绝缘事故。

  二.线棒鼻部存在的问题

  a.鼻部焊接质量不良

  目前很多电机出厂均采用导线搭接后绕扎铜线在挂锡的焊接方式,发现多起漏焊,虚焊的质量问题,其后果是引起鼻部焊接处过热。电机频繁起动所产生的电动力加剧了焊接处故障的发展,其结果是热-机械应力-热的恶性循环,最终导致鼻部烧断。焊接质量不良可以从电机直流电阻测试中及时发现,浑江厂三期扩建时购进的两台高压电动机,运行不久就发现其直流电阻线间差分别由交接0.3%、0.26%上升到0.8%、0.9%。解体后发现两台电机线棒鼻部连接处均有开焊现象,其中一台电机的鼻部已烧损50%(两股绕并)。

  b.绝缘薄弱

  线棒鼻部是手包绝缘,往往存在气隙或夹层,属于绝缘薄弱部位,如绝缘表面脏污或受潮极易发生闪络事故。94年浑东厂两台10万千瓦机组给水泵电机由于进入水蒸气造成电机同时烧损,解体检查故障均在线圈鼻部。

  三.线圈固定工艺不良,引起绝缘磨损

  线圈固定不良主要表现在槽部或端部线圈的松动,端部线圈空、松、当线圈在槽部或端部固定不良时则会因电动力作用,引起线圈绝缘磨损,甚至造成线圈端部变形。线圈固定不良往往表现在绑线不紧,紧固件不牢固绑环与端部线圈紧固程度不够,槽楔打得不紧,槽内上下层匝间垫条选择不当等等。

  四.鼠笼式转子笼条断裂

  转子笼条断裂一般发生在起动频繁的制粉系统高压电机中。由于笼条在转子槽内间隙比较大,而且槽出口至汇流环间铜条处于空间悬浮状态,在交变电动力的作用下,便在切平面内发生交变弯曲,最大应力将集中在悬浮部位。结果是造成该处疲劳断裂或开焊,如不及时处理,将会引起恶性循环,造成大量笼条断裂,降低电机运行性能,甚至于笼条串出刮坏线圈。.

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