三相电机允许全压直接起动，如负载转矩不大，也可采用降压起动方式，降压起动时电动机的起动转矩大致与电压平方成正比的下降，如果负载机械的转动惯量（J）值在一定的范围内，则电动机允许冷态连续起动两次，热态连续起动一次。三相电机绕组故障大多是在电机启制动频繁、过负载以及起制动瞬间过压过流时发生较多引起的。

　　一、故障：定子线圈三相电机绕组绝缘磨损及电腐蚀

　　原因：1、由于采用热固性环氧粉云母带结构，热膨胀小，使线圈与槽壁间隙过大；2、槽楔松动；3、线圈外形尺寸公差不当；4、防晕漆失效；5、三相电机绕组绝缘粘满油垢、粉尘。

　　方法：1、浸1032#漆，使间隙内填满三相电机绕组绝缘漆，在热态下有弹力；2、重新调整槽楔紧度；3、应使线圈外形尺寸公差比铁槽小0.3mm以下；4、起出线圈，重新涂防晕半导体漆；5、清扫或洗涤三相电机绕组绝缘上的尘垢

　　二、故障：三相电机绕组断路绝缘故障

　　原因：1、线圈端部因遭受机械力和电磁力而颤动，使导线焊接点开焊;2、焊接工艺不当，焊接点过热造成开焊;3、导线材质不好，有夹层、脱皮等缺陷。

　　方法：1、检查焊接点，重新补焊，并采取线圈的固定措施;2、按焊接工艺进行;3、更换合格导线，将三相电机绕组绝缘故障导线段切除，焊接合格导线。

　　三、故障：三相电机绕组短路绝缘故障

　　原因：1、线路过电压;2、三相电机绕组绝缘老化;3、三相电机绕组绝缘缝隙内堆积粉尘过多;4、遭受机械力和电磁力后的三相电机绕组绝缘产生裂纹或遭受损伤。

　　方法：1、调整过电压保护值;2、更换新三相电机绕组绝缘;3、清扫或洗涤三相电机绕组绝缘;4、洗涤后，浸1-2遍三相电机绕组绝缘漆。

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