若三相电机被烧坏，首先来看看机械故障问题。电机转子是由两头的轴承来承担固定和灵活运转的，那么就得首先保证它的运转正常，最基本的就是不能缺少润滑，所以要经常加注黄油，无注油孔的小型电机要时常进行检查黄油和轴承。
.1 缺相运行
造成电机缺相的原因很多，如控制回路的热继电器或磁力启动器的触头由于温度高而氧 化，导致接触不良缺相;电机引线或电缆一相断开;电源动力保险一相烧融断开;电机绕组 接头焊接不好，过热后融化断开等。
1.2 长期过电流运行
最为常见的是三相电机机械装置与电动机的不匹配，就是平时所说的小马拉大车现象;机械部分 瞥压、堵转或卡涩后过负荷运行;机械与电机连接处同心度不好;电机本身轴承严重卡涩或 损坏;电机绕组选择不合理或接线错误，空载电流就偏大;定子绕组匝间有短路;电源电压 过高;电动机在检修过程中取过定子铁芯，造成容量不足等。
1.3 电机冷却系统故障
常见的低压电动机一般采用风冷。如果周围环境条件太差、灰尘太大、油污严重，就会 导致电动机的表面通风散热槽堵塞;电动机的冷却风叶太小、与转轴存在相对运动或有叶片 损坏;电动机冷却风叶安装错误，正向吹风变成反向吸风，冷却效果明显下降等。
1.4 三相电机绕组接线错误
绕组接线错误常见的原因有三个：①星形接法接成了三角形接法，造成单相绕组承担高 电压而过流运行;②电机引出线的首尾搞反，不满足三相交流电互差120电角度的要求，造 成启动瞬间定子绕组冒烟;③定子绕组一路接法误接成两路或两路接法误接成四路，造成空 载电流偏大或烧损。
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